ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්රය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටව ගිය පසු, සාමාන්යයෙන් පැය 60 ක පමණ ධාවන කාලයක් (සමහරක් ධාවන කාලය ලෙස හැඳින්වේ) නියම කර ඇති අතර, එය භාවිතයේ මුල් අවධියේදී ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්රයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ අනුව නියම කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ, සමහර පරිශීලකයින් සාමාන්ය භාවිතය පිළිබඳ බුද්ධියක් නොමැතිකම, තද ඉදිකිරීම් කාලය හෝ හැකි ඉක්මනින් ප්රතිලාභ ලබා ගැනීමට ඇති ආශාව හේතුවෙන් නව විදුම් යන්ත්රයේ ධාවන කාල පරිච්ඡේදයේ විශේෂ තාක්ෂණික අවශ්යතා නොසලකා හරිති. ධාවන කාලය තුළ විදුම් යන්ත්රයේ දිගුකාලීන අධි බර භාවිතය යන්ත්රයේ නිතර නිතර මුල් අසාර්ථකත්වයට හේතු වන අතර, එය යන්ත්රයේ සාමාන්ය භාවිතයට බලපාන අතර යන්ත්රයේ සේවා කාලය කෙටි කරනවා පමණක් නොව, යන්ත්ර හානි හේතුවෙන් ව්යාපෘතියේ ප්රගතියට ද බලපායි, එය අවසානයේ පාඩුව වටින්නේ නැත. එබැවින්, ධාවන කාලය තුළ ජල ළිං කැණීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි පූර්ණ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
ධාවන කාල පරිච්ඡේදයේ ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
1. වේගවත් ඇඳුම් වේගය. නව යන්ත්ර කොටස් සැකසීම, එකලස් කිරීම සහ ගැලපීම වැනි සාධකවල බලපෑම හේතුවෙන්, එහි ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය රළු වන අතර, සංසර්ග පෘෂ්ඨයේ සම්බන්ධතා ප්රදේශය කුඩා වන අතර, මතුපිට පීඩන තත්ත්වය අසමාන වන අතර, එමඟින් කොටස්වල සංසර්ග පෘෂ්ඨයේ ඇඳීම වේගවත් වේ.
2. දුර්වල ලිහිසිකරණය. අලුතින් එකලස් කරන ලද කොටස්වල යෝග්යතා නිෂ්කාශනය කුඩා වන අතර, එකලස් කිරීම සහ වෙනත් හේතූන් මත යෝග්යතා නිෂ්කාශනයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම දුෂ්කර බැවින්, ලිහිසි තෙල් (ග්රීස්) ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය මත ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සෑදීම පහසු නොවන අතර එමඟින් ලිහිසිකරණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර කොටස්වල මුල් අසාමාන්ය ඇඳීම් ඇති වේ.
3. ලිහිල් කිරීම.අලුතින් සැකසූ සහ එකලස් කරන ලද කොටස් තාපය හා විරූපණය වැනි සාධක මගින් පහසුවෙන් බලපාන අතර, අධික ලෙස ඇඳීම වැනි හේතු නිසා, මුලින් තද කළ කොටස් පහසුවෙන් ලිහිල් වේ.
4. කාන්දු වීම. යන්ත්රයේ ලිහිල් බව, කම්පනය සහ තාපය හේතුවෙන් යන්ත්රයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ නල සන්ධි කාන්දු වේ.
5. මෙහෙයුම් දෝෂ. යන්ත්රයේ ව්යුහය සහ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ ප්රමාණවත් අවබෝධයක් නොමැතිකම නිසා, මෙහෙයුම් දෝෂ හේතුවෙන් අසාර්ථකත්වයන් ඇති කිරීම පහසු වන අතර, මෙහෙයුම් අනතුරු පවා ඇති කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-18
