1. ජෙනරාල්
ශ්‍රේණියේ HD ඉහළ වායු පීඩන DTH නිර්මාණය කර ඇත්තේ මිටි සරඹයක් ලෙසය. ඒවා අනෙකුත් පාෂාණ සරඹ වලින් වෙනස් වේ, කෙසේ වෙතත්, සරඹ බිටුට එරෙහිව අඛණ්ඩව ක්‍රියා කිරීම හරහා.
සම්පීඩිත වාතය ඩිල් නල නූල හරහා පාෂාණ සරඹයට ගෙන යනු ලැබේ. පිටවන වාතය සරඹයේ සිදුර හරහා මුදා හරින අතර සරඹ සිදුර පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි. භ්රමණය භ්‍රමණ ඒකකයකින් ලබා දෙන අතර පෝෂණයෙන් ලැබෙන පෝෂක බලය සරඹ නල හරහා DTH සරඹය මාරු කරනු ලැබේ.
2. තාක්ෂණික විස්තරය
DTH ඩිල් එක පටු දිගටි නලයකින් සමන්විත වන අතර එහි බලපෑම පිස්ටන්, අභ්‍යන්තර සිලින්ඩරය, වායු බෙදාහරින්නා, චෙක් කපාටයක් අඩංගු වේ. සැබෑ, නූල් සහිත ඉහළ උප සරඹ නල සඳහා සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ස්පේනර් ස්ලට් සහ කප්ලිං නූල් සවි කර ඇත. ඉදිරි කොටස, ධාවක චෙක්පත, නූල්වලින් ද සවි කර, splines-සවි කර ඇති bit shank සහ thansfers feed බලය මෙන්ම සරඹ බිට් වෙත භ්රමණය වීමද ඇතුළත් වේ. නැවතුම් මුද්දක් සරඹ බිටු වල අක්ෂීය චලනයන් සීමා කරයි. චෙක් කපාටයේ අරමුණ වන්නේ පීඩන වායුව වසා දැමූ විට පාෂාණ සරඹය විනිවිද යාමෙන් අපිරිසිදු වීම වැළැක්වීමයි. කැණීම අතරතුර, සරඹ බිට් එක DTH ඇතුළත ඇදගෙන ඩ්රයිව් චක් එකට එබී ඇත. පිස්ටනය සෘජුවම බිටු ෂේන්ක් එකේ බලපෑම මතුපිටට පහර දෙයි. වාතය පිඹීම සිදු වන්නේ සිදුරේ පතුල සමඟ බිටු සම්බන්ධතාවය නැති වූ විටය.
3. ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
- ඩ්රයිව් චක් සහ ඉහළ උප කොටස දකුණු පස නූල් සමග සිලින්ඩරයට නූල් කර ඇත. සරඹය සෑම විටම දකුණු අතට භ්රමණය විය යුතුය.
- බලපෑම යාන්ත්‍රණයට අඩු කරන ලද තෙරපුම සමඟ කරපටි කිරීම ආරම්භ කර පෝෂණය කරන්න, බිට් එක පාෂාණය තුළට මඳක් වැඩ කිරීමට ඉඩ දෙන්න.
- පෝෂක බලය සරඹ නූලෙහි බරට අනුගත වීම වැදගත්ය. සරඹ නූලෙහි විචල්‍ය බර මත පදනම්ව, කැණීමේදී පෝෂක මෝටරයේ බලය නිවැරදි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
- DTH සඳහා සාමාන්‍ය භ්‍රමණ වේගය 15-25rpm අතර වේ.ඉහළ සීමාව සාමාන්‍යයෙන් හොඳම උත්පාදන අනුපාතය නිපදවයි, කෙසේ වෙතත්, අධික උල්ෙල්ඛ පාෂාණවල, සරඹ බිට් අධික ලෙස පැළඳීම වැළැක්වීම සඳහා rpm විය යුතුය.
- සිදුරෙහි අවහිර වීම හෝ ගුහාව, සිරවී ඇති සරඹයකට තුඩු දිය හැකිය. එබැවින් පාෂාණ සරඹයකින් වාතය පිඹීම මගින් සිදුර නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
- සන්ධි ක්‍රියාකාරිත්වය යනු සිදුරෙන් පහළට වැටෙන සරඹයක් කැපීම සහ විවිධ ආකාරයේ අපද්‍රව්‍ය මගින් දූෂණය වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති වැඩ අනුපිළිවෙලයි. එබැවින්, සම්බන්ධ කිරීමේදී සෑම විටම සරඹ නළයක විවෘත නූල් කෙළවර ආවරණය කිරීම රීතියක් බවට පත් කරන්න. සරඹ නල දඩු කැබලි හා අපිරිසිදු වලින් තොර බවටද වග බලා ගන්න.
- පාෂාණ සරඹයේ නිවැරදි ලිහිසි කිරීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කළ නොහැකිය. ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක දී ඇඳීම වේගවත් වන අතර එය බිඳවැටීමට තුඩු දිය හැකිය.
4. ගැටළු විසඳීම
දෝෂය (1): දුර්වල හෝ ලිහිසි තෙල් නොමැති වීම, ඇඳීම හෝ ලකුණු වැඩි වීම
හේතුව: ගල් සරඹයේ බලපෑම් යාන්ත්‍රණයට තෙල් ළඟා නොවීම
පිළියම: ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය නම් තෙල් සමඟ පුරවන්න, නැතහොත් ලුබොයිල් මාත්‍රාව වැඩි කරන්න
දෝෂය (2): බලපෑම් යාන්ත්‍රණය ක්රියාත්මක නොවේ, හෝ අඩු බලපෑමකින් ක්‍රියා කරයි.
හේතුව:
① වායු ටුවට්ල් හෝ අවහිර කර ඇති සැපයුම
②පිස්ටනය සහ බාහිර සිලින්ඩරය අතර හෝ පිස්ටනය සහ අභ්‍යන්තරය අතර හෝ පිස්ටනය සහ වායු බෙදාහරින්නා අතර විශාල නිෂ්කාශනයක්.
③ඉම්පරයිට් විසින් සිදු කරන ලද සරඹ
④ පිස්ටන් අසමත් වීම හෝ පාද කපාට අසමත් වීම.
පිළියම:
① වායු පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න. පාෂාණ සරඹය දක්වා වායු මාර්ග විවෘත දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
②ගල් සරඹය විසුරුවා හැරීම සහ පැළඳීම පරීක්ෂා කිරීම, පැළඳ සිටින කොටස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
③ පාෂාණ සරඹය විසුරුවා හැර සියලුම අභ්‍යන්තර සංරචක සෝදන්න
④කැඩුණු පිස්ටනය වෙනුවට පාෂාණ සරඹය විසුරුවා හරින්න හෝ අලුත් ටිකක් වාඩි වන්න.
දෝෂය(3): නැතිවූ සරඹ බිට් සහ රියදුරු චක්
හේතුව: බලපෑම් යාන්ත්‍රණය දකුණු අත කරකැවීමකින් තොරව ක්රියාත්මක වී ඇත.
පිළියමක්: මසුන් ඇල්ලීමේ මෙවලමක් සමඟ වැටී ඇති උපකරණ මසුන් ඇල්ලීම. විදින විට සහ සරඹ නූල එසවීමේදී සෑම විටම දකුණු අත කරකැවීම භාවිතා කිරීමට මතක තබා ගන්න.
පසු කාලය: අගෝස්තු-15-2024
